塑料模具制品发脆的原因

塑料模具制品发脆很大一部分是由于内应力造成的。造成塑料模具制品发脆的原因有很多，主要有以下几方面：

一.设备方面

1.机筒内有障碍物，容易造成熔料降解。

2.机器塑化量太小，原料在机筒内塑化不充分；机器塑化量太大，原料在机筒内受热和受剪切力作用的时间过长，塑料容易老化，使塑料模具制品变脆。

3.顶出装置倾斜不平衡，顶杆截面积小或分布不当。

二.模具方面

1.浇口太小，应考虑调整浇口尺寸或增加辅助浇口。

2.模具结构不良造成注射周期反常。

三.工艺方面

1.机筒、喷嘴温度太低，应调高。如果原料容易降解，则应提高机筒、喷嘴的温度。

2.降低螺杆预塑背压压力和转速，使料稍微松散，并减小塑料因剪切过热而造成的降解。

四.原料方面

1.原料混有其他杂质或添加了不适当溶剂、添加剂。

2.有些原料如ABS等，在受潮情况下加热会与水汽发生催化裂化反应，使塑料模具制品发生应变。

3.使用再生料或再生料含量太高，或者在机筒内加热时间太长，都会使塑料模具制品脆裂。

4.塑料原料本身质量不佳，列如相对分子质量分布大，含有钢性分子链等不均匀结构的成分占有量过多，原料中参杂污染、不良添加剂、杂质等也是造成塑料模具制品发脆的原因。

新疆福吉亚工贸有限公司，16年塑料模具生产制造经验，塑料模具制品的规格全、品种多，全新料生产，尺寸稳定不变形、耐划伤、强度高，可重复使用150次左右。

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